星空体育在线网页：零件盒组结构的制作方法

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  本专利针对传统零件盒独立使用导致携带不便、易误取的问题，提出一种通过基板连接多个零件盒的组结构。基板两面均设有结合孔及卡凸缘，零件盒底面的卡凸部穿设结合孔并卡固于基板，实现稳固连接。该结构使零件盒组兼具携带便利性与空间利用率，且盒盖开闭互不干扰，有效解决传统零件盒使用缺陷。

  本实用新型是关于一种零件盒组结构，更具体而言之，主要是在于使预定数目的零件盒，得固设于基板上，而构成一零件盒组。

  传统用以置放或收纳零件的零件盒，其通常是呈独立的盒体型态，并于盒体内区隔出有预定的空间，俾供不一样的种类的零件得以分类置放；该零件的体积通常并不大，但零件数量总是相当多(例如各种规格的螺丝零件)，因此，同一零件盒其所容置的零件种类并不宜过多，否则使用者于同一零件盒取用零件时，易发生误取的状况；然而，若将零件分置于不同的零件盒内，将导致零件盒的数量增加，多个零件盒于携带上势必相当不方便，因此，若能将适当数量的零件盒作联结，使其呈一体的零件盒组，且各个零件盒的盒盖开闭又不会相互影响，则势必能解决传统零件盒使用上的诸多缺陷与不便。

  本实用新型的最大的目的是在于提供一种零件盒组结构，藉于零件盒的底面凸设有卡凸部，并于基板上成型有结合孔及凸肋，使基板的两面均得以卡固设零件盒而构成零件盒组；有必要注意一下的是，本实用新型的零件盒组，是以相精简的结构组成，并以最大的面积、体积利用率，达成符合实用的零件盒组。

  本实用新型的目的是这样实现的一种零件盒组结构，其最重要的包含一基板，于其两对应面分别成型为第一、二设置面，以预定数目的结合孔穿设第一、二设置面，令第一设置面上的预定结合孔缘凸出成型有卡凸缘，而第二设置面的其他结合孔缘亦成型有卡凸缘；另，于基板的第一、二设置面上均凸出成型有预定的凸肋；预定数目的零件盒，于其底面凸出成型有预定数目的卡凸部，零件盒得藉底面靠设于基板设置面的凸肋，并得以卡凸部穿设结合孔且藉卡凸缘而卡固；据此，基板的两面均得以卡固设零件盒而构成零件盒组。其中，该基板上的结合孔是可开呈双排型态开设。其中，该第一设置面其可将对角位置的结合孔缘成型有卡凸缘结构。其中，该第二设置面其可将对角位置的结合孔缘成型有卡凸缘结构。其中，于基板上所凸出成型的凸肋，是可为条状凸肋。其中，该零件盒底面所凸出成型的卡凸部，是可为杆状，而头端具钩缘并开设有弹性缝。其中，可于基板的各设置面成型有区隔凸条、据以区隔出与零件盒底面相对应的区块空间，使零件盒与基板组配时，得藉各区隔凸条而准确达定位。其中，可于基板上配设有提把俾供零件盒组的携行握提。

  综上所述，本实用新型所揭露的构造，由于操作实施时，藉于零件盒的底面凸设有卡凸部，并于基板上成型有结合孔及卡凸缘，使基板的两面均得以卡固设零件盒而构成零件盒组；有必要注意一下的是，本实用新型的零件盒组，是以相精简的结构组成，并以最大的面积、体积利用率，达成符合实用的零件盒组。

  图1是本实用新型零件盒组的立体分解图；图2是本实用新型零件盒组的使用状态立体示意图；图3是本实用新型零件盒组的结合状态剖面图；图号部分10．基板111．第一设置面112．第二设置面12．结合孔121、122．卡凸缘13．凸肋14．区隔凸条20．零件盒21．底面 22．卡凸部221．钩缘 222．弹性缝30．提把关于本实用新型为达成上述目的，所采用的技术、手段及其它的功效，现举一较佳可行实施例并配合图式详细说明如后，相信本实用新型上述的目的、特征及其它的优点，当可由之得一深入而具体的了解；请参阅

  图1、图2、图3所示，本实用新型实施例所提供的一种零件盒组结构，其主要是由一基板10及预定数目零件盒20所构成；其中该基板10，于其两对应面分别成型为第一、二设置面111、112，以预定数目的结合孔12穿设第一、二设置面(可如图双排开设)，令第一设置面111上的预定结合孔12缘凸出成型有卡凸缘121(可如

  图1选择第一设置面其对角位置的结合孔设以卡凸缘)，而第二设置面112的其他结合孔12缘(如

  图1相对于第一设置面具有卡凸缘的其他对角位置结合孔)亦成型有卡凸缘122；另，于基板10的第一、二设置面上均凸出成型有预定的凸肋13(可如图的条状凸肋)；该零件盒20，于其底面21凸出成型有预定数目的卡凸部22，卡凸部22是可为杆状，而头端具钩缘221并开设有弹性缝222；零件盒20可得藉底面21靠设于基板10设置面的卡凸缘121，(亦即，零件盒底面与基板的设置面之间是相隔有空隙)并以卡凸部22穿设结合孔12，且藉卡凸部22的钩缘221与结合孔12缘的卡凸缘121、122相卡固；据此，基板10的两面均得以卡固设零件盒20而构成零件盒20组。

  为使零件盒20于组配上，卡凸部22易与结合孔12相对合，其中，可于基板10的各设置面成型有区隔凸条14，据以区隔出与零件盒20底面21相对应的区块空间，使零件盒20与基板10组配时，得藉各区隔凸条而准确达定位而组配，再者，该区隔凸条是围设靠合于零件盒20的周侧，因此，亦可提供零件盒20的结合稳固性及耐撞击的结构强度；另一方面，本实用新型各零件盒20的卡凸部22，是可成型位于零件盒20底面21的对角位置；俾使零件盒20与第一设置面111对角的结合孔12相卡嵌后，另一零件盒20则恰得与第二设置面112相错的对角设置孔相卡嵌(与第一设置面的结合孔是相错开)据此，各零件盒20均得以获致稳固的卡嵌定位；值得一提者是，本实用新型是透过卡凸缘121结构，使基板10两面作为零件盒20的卡凸部22穿设卡固时，不会相互影响；再者，该基板10的规格可决定零件盒20的数量；换言之，本实用新型可视实际要而设计基板10的规格，使预定数量的零件盒20均得与基板10相配合使用；本实用新型的零件盒20是卡固设于基板10的两面，各单独零件盒20的盒盖开启作业，并不会相互影响干扰；而未使用的另面零件盒20，是可作为零件盒20组的设置底面21；本实用新型将数个零件盒20藉基板10联结组设的型态，是相当适于零件盒20的携带，因此可于基板10上配设有提把30俾供零件盒20组的携行握提；藉由以上的说明可知本实用新型的零件盒20组，是以相精简的结构组成，并以最大的面积、体积利用率，达成符合实用的零件盒20组。

  权利要求1．一种零件盒组结构，其最重要的包含一基板，于其两对应面分别成型为第一、二设置面，以预定数目的结合孔穿设第一、二设置面，令第一设置面上的预定结合孔缘凸出成型有卡凸缘，而第二设置面的其他结合孔缘亦成型有卡凸缘；另，于基板的第一、二设置面上均凸出成型有预定的凸肋；预定数目的零件盒，于其底面凸出成型有预定数目的卡凸部，零件盒得藉底面靠设于基板设置面的凸肋，并得以卡凸部穿设结合孔且藉卡凸缘而卡固；据此，基板的两面均得以卡固设零件盒而构成零件盒组。

  2．如权利要求1所述的零件盒组结构，其特征是该基板上的结合孔是可开呈双排型态开设。

  3．如权利要求2所述的零件盒组结构，其特征是该第一设置面其可将对角位置的结合孔缘成型有卡凸缘结构。

  4．如权利要求2所述的零件盒组结构，其特征是该第二设置面其可将对角位置的结合孔缘成型有卡凸缘结构。

  5．如权利要求1所述的零件盒组结构，其特征是于基板上所凸出成型的凸肋，是可为条状凸肋。

  6．如权利要求1所述的零件盒组结构，其特征是该零件盒底面所凸出成型的卡凸部，是可为杆状，而头端具钩缘并开设有弹性缝。

  7．如权利要求1所述的零件盒组结构，其特征是可于基板的各设置面成型有区隔凸条、据以区隔出与零件盒底面相对应的区块空间，使零件盒与基板组配时，得藉各区隔凸条而准确达定位。

  8．如权利要求1所述的零件盒组结构，其特征是可于基板上配设有提把俾供零件盒组的携行握提。

  专利摘要本实用新型是关于一种零件盒组结构,其主要是由一基板及预定数目零件盒所构成;其中该基板,于其两对应面分别成型为第一、二设置面,以预定数目的结合孔穿设第一、二设置面,令第一设置面上的预定结合孔缘凸出成型有卡凸缘,而第二设置面的其他结合孔缘亦成型有卡凸缘;另,于基板的第一、二设置面上均凸出成型有预定的凸肋;该预定数目的零件盒,于其底面凸出成型有预定数目的卡凸部,零件盒得藉底面靠设于基板设置面的凸肋,并得以卡凸部穿设结合孔且藉卡凸缘而卡固、据此,基板的两面均得以卡固设零件盒而构成零件盒组。

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